899.000.02電磁制動(dòng)器MAYR安裝條件

? 面向緊固孔圈的軸端偏差不得超過(guò) 0.2 mm。 ? 圓柱頭螺釘 (8) 螺紋的定位公差不得超過(guò) 0.2 mm。 ? 朝向軸的裝配面存在端面跳動(dòng)，對(duì)于尺寸為 2 至 8 的制動(dòng) 器，許可的端面旋轉(zhuǎn)公差根據(jù) DIN 42955 不得超過(guò) 0.08 mm，而尺寸為 16 至 250 的制動(dòng)器不得超過(guò) 0.1 mm，尺寸 為 500 的制動(dòng)器則不得超過(guò) 0.125 mm。 基準(zhǔn)直徑是指制動(dòng)附加裝置的分度圓直徑。 偏差較大可能導(dǎo)致力矩下降、轉(zhuǎn)子 (4) 連續(xù)磨損及過(guò)熱。 ? 在設(shè)計(jì)輪轂時(shí)，須注意轂孔 (1) 與軸的配合，應(yīng)使輪轂齒部 (1) 沒(méi)有擴(kuò)張。齒部擴(kuò)張會(huì)導(dǎo)致輪轂 (1) 上的轉(zhuǎn)子 (4) 夾緊， 從而導(dǎo)致制動(dòng)器功能故障。

建議的軸套軸公差為 H7/k6。 允許的接合溫度不得超過(guò) 200 °C。 ? 轉(zhuǎn)子 (4) 和制動(dòng)表面都必須無(wú)油和油脂。 ? 須有合適的反摩擦面（鋼或鑄鐵）。避免摩擦面被鋒利的邊 緣中斷。 對(duì)于駐車制動(dòng)器： （任務(wù)：通過(guò)急停功能停 止使用） 在摩擦表面的摩擦區(qū)域表 面質(zhì)量 Ra 在 1.6 到 3.2 µm 之間 對(duì)于動(dòng)態(tài)的使用： （任務(wù)： 頻繁的動(dòng)態(tài)制動(dòng) 器） 在摩擦表面的摩擦區(qū)域表 面質(zhì)量 Ra = 1.6 µm 注意！

在加工灰鑄鐵時(shí)要注意，移除鑄峰 ? 輪轂 (1) 和轉(zhuǎn)子 (3) 的齒部不得上油或油脂。 ? 禁止摩擦增強(qiáng)的表面處理。 ? 根據(jù)軸徑的要求設(shè)計(jì)滑鍵連接、可傳遞的力矩和運(yùn)行條件。 為此，運(yùn)營(yíng)商必須熟知相應(yīng)的數(shù)據(jù)，或者根據(jù)適用的計(jì)算原 理 DIN 6892 進(jìn)行設(shè)計(jì)。

要計(jì)算輪轂的質(zhì)量 在規(guī)格 2 和 4 Re =230 N / mm2和 先從規(guī)格 8 到 500 Re = 300 N/mm2 滑鍵的支撐長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋整個(gè)軸套。 ? 設(shè)計(jì)滑鍵連接的尺寸時(shí)須考慮機(jī)械工程所允許的常規(guī)應(yīng)力。 調(diào)試時(shí)須檢查滑鍵是否正確嵌入，以及是否已使用表 2 中規(guī) 定的擰緊力矩固定制動(dòng)器。 ? 放棄使用含溶劑的清潔劑，因?yàn)樗鼤?huì)腐蝕摩擦材料。

? 防止轉(zhuǎn)子生銹或?qū)⑵涔潭ㄔ谳S承板/法蘭板(客戶方的)上。建 議怎樣確保安裝表面的防腐蝕措施： ? 干燥，無(wú)油的磷酸層 ? 硬鉻及氮化處理 制動(dòng)器入口 在調(diào)試設(shè)備前進(jìn)行摩擦副的調(diào)節(jié)（參見(jiàn)第 6 頁(yè)“制動(dòng)器啟動(dòng) / 調(diào)節(jié) 摩擦副”）

5.安裝（圖 1 和 2） 5.1. 將輪轂 (1) 安裝在軸上，置于恰當(dāng)?shù)奈恢貌⑤S向固定，例如 使用卡環(huán)。 5.2. 必要時(shí)（根據(jù)型號(hào)）將 O 型環(huán)（11）插入法蘭板（12）的 軸向槽。 5.3. 必要時(shí)（根據(jù)型號(hào)）將摩擦片（5）或法蘭板（12/13）通過(guò) 軸安裝到機(jī)壁上（注意對(duì)準(zhǔn)摩擦片（5）或法蘭板（12/13） 的孔與機(jī)壁的螺紋孔）。 通常用于規(guī)格 150 和 250，除了固定螺絲 （8），提供 3 個(gè)更（較短）的有頭螺釘。 如果人員保護(hù)根據(jù)目前 B10D 的值，這些必須 由客戶作為額外的法蘭板（12/13）緊固使用。 因此將三個(gè)階梯孔收進(jìn)法蘭板中。緊固力矩如 每個(gè)...的 Pos.8 按照表 3 的尺寸。 5.4. 測(cè)量轉(zhuǎn)子厚度并與表 4/5 中的數(shù)值比較。轉(zhuǎn)子（4）手動(dòng)移 動(dòng)到輪轂（1） （轉(zhuǎn)子軸環(huán)顯示從機(jī)壁或摩擦片（5）或法蘭板（12/13）離 開(kāi)）。 轉(zhuǎn)子齒部必須覆蓋輪轂 (1) 整個(gè)長(zhǎng)度。

注意齒部的靈活性。 不得有損壞。 5.5. 必要時(shí)按照第 12 頁(yè)第 8 項(xiàng)的說(shuō)明安裝手動(dòng)釋放裝置。 5.6. 必要時(shí)（根據(jù)型號(hào)）將 O 型環(huán)（11）插入線圈架（2）的軸 向凹槽。 5.7. 多余的制動(dòng)器通過(guò)輪轂（1）和轉(zhuǎn)子軸環(huán)（4）移動(dòng)（固定孔 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)摩擦片（5），法蘭板（12/13）或機(jī)器壁的孔）。 定位螺釘 (10) 防止零件散架。 它并不會(huì)影響制動(dòng)器的功能，安裝時(shí)不得移除。 5.8. 制動(dòng)器借助氣缸螺絲（8）包括制造方安裝的平面密封圈（9 /根據(jù)型號(hào)）通過(guò)扭矩扳手和擰緊力矩根據(jù)表 2 在四周均勻 地固定。